Vstrekovacie formy sa skladajú hlavne z nasledujúcich častí:
Formovacie diely: Táto časť dáva formovaciemu materiálu tvar, štruktúru a veľkosť. Zvyčajne sa skladá z jadra (konvexná forma), konkávnej dutiny formy, závitového jadra, vložky atď. Časti formy sú časti, ktoré sú v priamom kontakte s plastom. Menia sa s plastom a výrobkom. Sú najkomplexnejšie, najvariabilnejšie a vyžadujú najvyššiu kvalitu spracovania a presnosť vo forme.
Vtokový systém: Toto je kanál, ktorý vedie roztavený plast z trysky vstrekovacieho stroja do uzavretej dutiny formy. Zvyčajne sa skladá z hlavného kanála, odbočného kanála, brány a studne. Vtokový systém je časť vstrekovacej formy, ktorá sa používa na vedenie roztaveného plastu zo vstrekovacieho stroja do dutiny formy, aby sa zabezpečilo, že plast vyplní formu rovnomerne.
Vodiace komponenty: Vodiace komponenty sú nastavené tak, aby sa zabezpečilo, že pohyblivá forma a pevná forma môžu byť pri zatvorení presne zarovnané a zohrávajú vodiacu a polohovaciu úlohu. Vodiace komponenty sa zvyčajne skladajú z vodiacich kolíkov a vodiacich puzdier. Niektoré formy majú tiež vodiace prvky na vyhadzovacej doske, aby sa zabezpečilo, že mechanizmus vyberania sa pohybuje hladko a spoľahlivo.
Mechanizmus uvoľnenia formy: zariadenie, ktoré realizuje demontáž plastových dielov a odlievacích systémov. Existuje mnoho štruktúrnych foriem. Medzi najčastejšie používané mechanizmy na vyberanie formy patria vyhadzovacie čapy, vyhadzovacie rúrky, vyhadzovacie platne a pneumatické vyhadzovače. Konštrukcia a funkcia mechanizmu na vyberanie z formy sú rozhodujúce pre zabezpečenie hladkého vyberania plastových dielov z formy.
Mechanizmus vyťahovania jadra: Pri plastových dieloch s bočnými otvormi alebo podrezaním sa pred vysunutím a vybratím z formy najprv vykoná bočné vytiahnutie jadra alebo oddelenie posúvača (bočné upichovanie), aby sa úspešne odformovalo. Konštrukcia mechanizmu na ťahanie jadra pomáha pri manipulácii s plastovými dielmi zložitých tvarov a zaisťuje ich bezproblémovú demontáž.
Systém riadenia teploty formy: Aby sa splnili požiadavky na teplotu formy v procese vstrekovania, je potrebný systém riadenia teploty formy (ako je chladiaca voda, horúca voda, horúci olej a elektrický vykurovací systém atď.) Na úpravu teploty formy. . Systém kontroly teploty formy zaisťuje, že forma si počas procesu vstrekovania udržuje vhodnú teplotu, čo ovplyvňuje tekutosť plastu a kvalitu produktu.
Výfukový systém: Aby sa plynulo vypúšťalo do dutiny formy, výfukové drážky sú často otvorené na deliacom povrchu formy. Konštrukcia výfukového systému pomáha predchádzať tvorbe plynových stôp, popálenín a iným nežiaducim javom na povrchu výrobku a zabezpečuje kvalitu výrobku.
Ostatné konštrukčné diely: Časti nastavené tak, aby spĺňali požiadavky na štruktúru formy (ako sú: pevné dosky, pohyblivé/pevné šablóny, nosné hlavy, nosné dosky a spojovacie skrutky atď.). Tieto časti podopierajú a tvoria základný rám formy, čím zabezpečujú celkovú štruktúru a funkciu formy.